目前，紡粘無(wú)紡布生成時(shí)，聚合物溶體在高溫高壓的作用下從溶體管道流向紡絲箱，在紡絲箱中溶體經(jīng)過(guò)噴絲板時(shí)，溶體從較大的空間擠入很小的微孔時(shí)流動(dòng)速率急劇增

加，經(jīng)由噴絲板擠出成網(wǎng)，其中，溶體經(jīng)溶體管道后呈喇叭口形式流向分配板，在經(jīng)過(guò)喇叭口流向分配板以及從分配板流向噴絲板時(shí)，由于溶體分配不均勻，溶體在噴絲板兩端的擠出壓力相對(duì)較小，噴絲時(shí)易在兩端出現(xiàn)滴料現(xiàn)象，這會(huì)對(duì)成網(wǎng)機(jī)的網(wǎng)簾的透氣性和使用壽命以及熱軋機(jī)的軋點(diǎn)造成影響。、

用于紡粘無(wú)紡布的噴絲板，包括有板體，所述板體上開有多個(gè)呈矩陣排列的噴絲孔，還包括有若干個(gè)石墨塞，其中，任意一個(gè)所述石墨塞均可嵌入任意一個(gè)噴絲孔中形成閉塞孔以隔絕溶體流過(guò)噴絲孔，多個(gè)所述石墨塞分別與位于板體兩端的多個(gè)噴絲孔相嵌入配合，以在板體兩端分別形成規(guī)則圖案排列的閉塞孔組，紡粘無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀推薦常州市雙固頓達(dá)機(jī)電科技有限公司自主生產(chǎn)SG689WF半自動(dòng)紡粘無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀或全自動(dòng)紡粘無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀。

（一）儀器簡(jiǎn)述：

SG689WF型半自動(dòng)無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀主要由光學(xué)成像系統(tǒng).運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)組成主軸自動(dòng)運(yùn)行.可通過(guò)顯示器觀察熔噴無(wú)紡布噴絲板，紡粘噴絲板等無(wú)紡布噴絲板微孔。

（二）【設(shè)備特點(diǎn)和簡(jiǎn)介】

一、采用X-Y-Z三軸運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)(也就是三軸直交機(jī)器人) ，主軸采用伺服馬達(dá)進(jìn)行定位.重復(fù)定位精度可達(dá)+-0.01mm。

二、鏡頭采用進(jìn)口連續(xù)變倍鏡頭.具有畸變小.分辨率高的特點(diǎn)

三、相機(jī)采用高幀率和高分辨率相機(jī).保證采集的圖像不失真.從而保證測(cè)量精度。

四、采用恒定led光源.保證測(cè)試環(huán)境不受外界光源的影響。

五、整體框架采用金屬框架，(工作平臺(tái)采用整塊加厚鋁板.保證平臺(tái)平面度)。

六、裝有顯示器.便于觀察測(cè)試過(guò)程及進(jìn)度。

七、采用伺服電機(jī)傳動(dòng)，效率高，配置大屏幕觸摸屏，可以設(shè)置運(yùn)動(dòng)速度，可以設(shè)置向左或向右移動(dòng)，方便靈活。

八、配置氣嘴，可以連接壓縮空氣吹掉灰塵。

九、配置高清鏡頭，方便采集圖像，倍率0.7x-4,5x自由調(diào)節(jié)。

儀器適用范圍：本設(shè)備適用于1.6米，2.4米，3.2米，4.2米等熔噴無(wú)紡布噴絲板，紡粘無(wú)紡布噴絲板等無(wú)紡布噴絲板微孔的檢測(cè)（支非標(biāo)定制，可以根據(jù)客戶需求量身定制）。

儀器簡(jiǎn)述：
a.SG689WF型全自動(dòng)無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀主要由計(jì)算機(jī)，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，圖像采集系統(tǒng)組成，全自動(dòng)對(duì)無(wú)紡布噴絲板的微孔進(jìn)行測(cè)量，可完全替代人工操作，真真實(shí)實(shí)檢測(cè)微孔，可檢測(cè)出無(wú)紡布噴絲板的孔面積（微孔是否堵塞），孔面積，孔周長(zhǎng)等指標(biāo)，按區(qū)域?qū)γ總€(gè)區(qū)域內(nèi)的微孔進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量，測(cè)試數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存和打印輸出。
二．全自動(dòng)無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀簡(jiǎn)介
① 硬件介紹
1. 采用全自動(dòng)X-Y-Z三軸運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)（也就是三軸直交機(jī)器人），采用伺服馬達(dá)進(jìn)行定位，重復(fù)定位精度可達(dá)+-0.01mm。
2. 鏡頭采用進(jìn)口連續(xù)變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點(diǎn)
3. 相機(jī)采用高幀率和高分辨率相機(jī)，保證采集的圖像不失真，從而保證測(cè)量精度。
4. 采用恒定led光源，保證測(cè)試環(huán)境不受外界光源的影響（上下光源均采用紅光，黑白相機(jī)對(duì)紅光最為敏感）。
5. 整體框架采用金屬框架，（工作平臺(tái)采用整塊加厚鋁板，保證平臺(tái)平面度）。
6. 裝有顯示器，便于觀察測(cè)試過(guò)程及進(jìn)度（顯示器可以垂直安裝，從而節(jié)省空間）。
7. 采用品牌電腦，保證硬件的穩(wěn)定性。
① 軟件介紹
1. 采用可靠的圖像處理算法，可以檢測(cè)出無(wú)紡布噴絲板微孔的面積，周長(zhǎng)等參數(shù)（具體參數(shù)依據(jù)具體孔型而定），并自動(dòng)識(shí)別和清理不合格微孔。
2. 標(biāo)定噴絲板模板文件時(shí)，孔位坐標(biāo)自動(dòng)采集，方便操作，孔位檢測(cè)順序可以自定義或者軟件自動(dòng)完成優(yōu)化排布（自動(dòng)優(yōu)化，可以減少檢測(cè)路徑，提高檢測(cè)效率）。
3. 鏡頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)焦，提高檢測(cè)效率。
4. 具有檢測(cè)鏡頭與夾具，鏡頭與無(wú)紡布噴絲板平行度功能，從而便于機(jī)械上的調(diào)試。
5. 測(cè)試數(shù)據(jù)會(huì)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，并且可以打印或保存報(bào)表，方便數(shù)據(jù)的記錄與分析。
6. 通過(guò)算法及路徑的優(yōu)化提高噴絲板微孔檢測(cè)效率。
7. 檢測(cè)不同的無(wú)紡布噴絲板時(shí)只需載入不同的無(wú)紡布噴絲板模板文件，操作靈活方便。
② 采用該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
1. 保證檢測(cè)精度，避免了漏檢，錯(cuò)檢等人為因素，增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免了次及品的產(chǎn)生。
2. 節(jié)省人力支出，由于過(guò)程全自動(dòng)，因此一個(gè)人就可以完成多塊板的檢測(cè)，由于是機(jī)械設(shè)備，可以24小時(shí)連續(xù)工作，進(jìn)一步減少成本。
3. 購(gòu)買新無(wú)紡布噴絲板時(shí)，可通過(guò)該設(shè)備對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
4. 掌握舊無(wú)紡布噴絲板使用年限和品質(zhì)。