熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。PP熔噴無紡布：熔噴無紡布一種超細纖維無紡布，主要用于過慮粉塵、微生物、霧霾等微米級顆粒物，堪稱口罩的“心臟”。歷經高壓駐極靜電處理，具有低阻、高效，高容塵等特點。

熔噴無紡布是通過熔噴無紡布噴絲板紡絲制成的，其加工工藝：聚合物喂入--熔融擠出--纖維形成--纖維冷卻--成網--加固成布，熔噴無紡布噴絲板微孔大多都是圓形，其孔大小一般都在0.2mm到0.5mm左右，孔數在2000孔到4000孔不等，有的孔數甚至更多，受新冠肺炎疫情影響，目前市場上熔噴布稀缺，買到好的熔噴布才是關鍵，那么如何保證紡出來好的熔噴布呢？其熔噴無紡布噴絲板微孔合格才是關鍵，在這里著重推薦常州市雙固頓達機電科技有限公司自主生產熔噴無紡布噴絲板鏡檢儀（包括SG689WF型半自動熔噴無紡布噴絲板鏡檢儀型和SG689WF型全自動熔噴布噴絲板鏡檢儀）。

（一）儀器簡述：

SG689WF型半自動無紡布噴絲板鏡檢儀主要由光學成像系統.運動控制系統組成主軸自動運行.可通過顯示器觀察熔噴無紡布噴絲板，紡粘噴絲板等無紡布噴絲板微孔。

（二）【設備特點和簡介】

一、采用X-Y-Z三軸運動控制平臺(也就是三軸直交機器人) ，主軸采用伺服馬達進行定位.重復定位精度可達+-0.01mm。

二、鏡頭采用進口連續變倍鏡頭.具有畸變小.分辨率高的特點

三、相機采用高幀率和高分辨率相機.保證采集的圖像不失真.從而保證測量精度。

四、采用恒定led光源.保證測試環境不受外界光源的影響。

五、整體框架采用金屬框架，(工作平臺采用整塊加厚鋁板.保證平臺平面度)。

六、裝有顯示器.便于觀察測試過程及進度。

七、采用伺服電機傳動，效率高，配置大屏幕觸摸屏，可以設置運動速度，可以設置向左或向右移動，方便靈活。

八、配置氣嘴，可以連接壓縮空氣吹掉灰塵。

九、配置高清鏡頭，方便采集圖像，倍率0.7x-4,5x自由調節。

儀器適用范圍：本設備適用于1.6米，2.4米，3.2米等熔噴無紡布噴絲板，紡粘無紡布噴絲板等無紡布噴絲板微孔的檢測（支非標定制，可以根據客戶需求量身定制）。

儀器簡述：
a.SG689WF型全自動無紡布噴絲板鏡檢儀主要由計算機，運動控制系統，圖像采集系統組成，全自動對無紡布噴絲板的微孔進行測量，可完全替代人工操作，真真實實檢測微孔，可檢測出無紡布噴絲板的孔面積（微孔是否堵塞），孔面積，孔周長等指標，按區域對每個區域內的微孔進行詳細測量，測試數據可隨時保存和打印輸出。
二．全自動無紡布噴絲板鏡檢儀簡介
① 硬件介紹
1. 采用全自動X-Y-Z三軸運動控制平臺（也就是三軸直交機器人），采用伺服馬達進行定位，重復定位精度可達+-0.01mm。
2. 鏡頭采用進口連續變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點
3. 相機采用高幀率和高分辨率相機，保證采集的圖像不失真，從而保證測量精度。
4. 采用恒定led光源，保證測試環境不受外界光源的影響（上下光源均采用紅光，黑白相機對紅光最為敏感）。
5. 整體框架采用金屬框架，（工作平臺采用整塊加厚鋁板，保證平臺平面度）。
6. 裝有顯示器，便于觀察測試過程及進度（顯示器可以垂直安裝，從而節省空間）。
7. 采用品牌電腦，保證硬件的穩定性。
① 軟件介紹
1. 采用可靠的圖像處理算法，可以檢測出無紡布噴絲板微孔的面積，周長等參數（具體參數依據具體孔型而定），并自動識別和清理不合格微孔。
2. 標定噴絲板模板文件時，孔位坐標自動采集，方便操作，孔位檢測順序可以自定義或者軟件自動完成優化排布（自動優化，可以減少檢測路徑，提高檢測效率）。
3. 鏡頭實現自動對焦，提高檢測效率。
4. 具有檢測鏡頭與夾具，鏡頭與無紡布噴絲板平行度功能，從而便于機械上的調試。
5. 測試數據會保存在數據庫中，并且可以打印或保存報表，方便數據的記錄與分析。
6. 通過算法及路徑的優化提高噴絲板微孔檢測效率。
7. 檢測不同的無紡布噴絲板時只需載入不同的無紡布噴絲板模板文件，操作靈活方便。
② 采用該設備的優勢
1. 保證檢測精度，避免了漏檢，錯檢等人為因素，增加產品質量，避免了次及品的產生。
2. 節省人力支出，由于過程全自動，因此一個人就可以完成多塊板的檢測，由于是機械設備，可以24小時連續工作，進一步減少成本。
3. 購買新無紡布噴絲板時，可通過該設備對其質量進行檢驗。
4. 掌握舊無紡布噴絲板使用年限和品質。