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由于噴絲板上微孔數目多、孔徑小、精度高。人工檢測時勞動強度大、效率低,且易出現誤檢、漏檢的現象，且長絲噴絲板有矩形、扇形和圓形,板上微孔的分布也有各種形式,因此常州市雙固頓達機電科技有限公司開發了具有高效,并能用于各類長絲噴絲板短纖維噴絲板檢測的噴絲板自動檢測儀-SG689A型全自動噴絲板鏡檢儀，本設備既具有研究價值,又有很強的實用性。
一、噴絲板按照行業可分為化纖噴絲板和無紡布噴絲板，有的紡聚酯網絲的企業也需要用到噴絲板。化纖噴絲板按照纖維種類不同又可分為化纖長絲噴絲板和短纖噴絲板。
直徑為300mm的化纖長絲噴絲板
二、．噴絲板微孔分布形式
三、噴絲板微孔主要孔型
噴絲板主要孔型為圓形，圓形是使用^為廣泛的形狀
除此之外還有很多異形孔，比如三葉孔,C形孔，V形孔，十字形孔等等，以下是常見異形孔形狀：
四．如何選擇合適的噴絲板鏡檢儀？
（1）.噴絲板鏡檢儀的選型主要是根據以下幾個參數來決定：
1. 噴絲板微孔分布形式
2. 噴絲板微孔形狀
3. 噴絲板相鄰微孔間距
4. 噴絲板微孔孔徑和數目
②.常州市雙固頓達機電科技有限公司（銷售電話是15351977127）研發的噴絲板自動檢測儀介紹。
1. SG689A型全自動噴絲板鏡檢儀(自動檢測噴絲板孔，自動標記和清理不合格微孔，機械化程度高，檢測速度快，檢測效率高，省人工省時間）
五．總體說明
①硬件介紹
1.采用全自動X-Y-Z三軸運動控制平臺（也就是三軸直交機器人），采用伺服馬達進行定位，重復定位精度可達±0.01mm。
2.鏡頭采用進口連續變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點。
3.相機采用高幀率和高分辨率相機，保證采集的圖像不失真，從而保證測量精度。
4.采用進口恒定led光源，保證測試環境不受外界光源的影響，從而進一步保證檢測精度。
5.整體框架采用鋁合金框架，有較好的平面度。從而減小框架對測試進度的影響。
6.裝有小型顯示器，便于觀察測試過程及進度。
7.采用高加工精度的裝夾板，保證重復測試的精度。
8.采用品牌電腦，保證硬件的穩定性。
②軟件介紹
1.采用可靠的圖像處理算法，可以檢測出噴絲板微孔的面積，周長，偏圓度等參數（具體參數依據具體孔型而定），并自動標記和清理不合格微孔。
2.標定噴絲板模板文件時，孔位坐標自動采集，方便操作，孔位檢測順序可以自定義或者軟件自動完成優化排布（自動優化，可以減少檢測路徑，提高檢測效率）。
3.鏡頭實現自動對焦，提高檢測效率。
4.具有檢測鏡頭與夾具，鏡頭與噴絲板平行度功能，從而便于機械上的調試。
5.測試數據會保存在數據庫中，并且可以打印或保存報表，方便數據的記錄與分析。
6.通過算法及路徑的優化提高單孔檢測速率，約0.7s每孔，根據噴絲板的規格檢測速率會有所變化(檢測速度與孔距直接相關)。
7.檢測不同的噴絲板時只需載入不同的噴絲板模板文件，操作靈活方便。
③采用該設備的優勢
1.保證檢測精度，避免了漏檢，錯檢等人為因素，增加產品質量，避免了次及品的產生。
2.節省人力支出，由于過程全自動，因此一個人就可以完成多塊板的檢測，由于是機械設備，可以24小時連續工作，進一步減少成本。
3.購買新噴絲板時，可通過該設備對其質量進行檢驗。
4.掌握舊噴絲板使用年限和品質。
