服務熱線
一、噴絲板按照行業可分為化纖噴絲板和無紡布噴絲板，有的紡聚酯網絲的企業也需要用到噴絲板。化纖噴絲板按照纖維種類不同又可分為化纖長絲噴絲板和短纖噴絲板。
直徑為300mm的化纖長絲噴絲板
二、．噴絲板微孔分布形式
三、噴絲板微孔主要孔型
噴絲板主要孔型為圓形，圓形是使用^為廣泛的形狀
除此之外還有很多異形孔，比如三葉孔,C形孔，V形孔，十字形孔等等，以下是常見異形孔形狀：
四、噴絲板檢板儀
【儀器用途】
SG689A型全自動噴絲板鏡檢儀（檢測儀）用于全自動檢測圓形、方形、長方形等多種形狀和規格的噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測儀器。根據模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內檢查任意一孔的檢測要素。
【使用本檢測系統優勢】
1、增加產品質量，避免次級品產生：由于系統是將每一紡孔，逐孔檢測，逐孔記錄，不會有遺漏，所檢測的紡孔都是最正確的結果，進而達到最優良的抽絲品質，避免次級品產生，造成無謂損失。
2、節省人力支出：根據噴絲孔的大小，儀器底座可一次擺放一個或數個噴絲板，完成自動檢測；對于不合格孔可由高壓氣體自動清潔異物。若高壓氣體無法清潔紡孔，本系統可由亮光指引至該孔，由人工來進行清潔，亦或在噴絲板上自動注記該孔做后續處理，具備時效性及有效的管控與處置。
【檢測方式】
1 利用計算機控制和圖像處理技術，自動逐孔掃描檢測，并對測試結果進行記錄。
2 對于不合格的噴絲板，儀器自動記錄并自動吹氣清潔，激光定位指示出自動清潔后任然不合格孔的位置。
【鏡檢儀“全自動化”定義】
對所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動完成的，即每個孔位置坐標的“自動”記錄、檢查、異常孔的位置坐標記錄、清理異常孔時先自動吹1次，仍不合格的孔，可以通過激光定位。
【檢測項目】
1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長。測試數據在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對孔的上述幾個參數作出判斷，即所檢測的微孔狀態是否符合設定的范圍，并有紅或綠色標注。
2.具有雙界面，圖形界面和數據界面。數據界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長、紡孔長度、紡孔內壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀看到實時檢查的孔的真實情況。
3.具有孔徑測量功能，可作噴絲板出絲檢驗依據。并且能夠對每一塊噴絲板的歷史數據進行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質。
【儀器主要技術參數】：
1.檢測項目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸
2.檢測速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據孔距而定）
3.檢測精度：±0.01mm
4.可檢測微孔的范圍：0.1mm-5mm
5.噴絲板一次最多檢測個數：視噴絲板具體尺寸而定
6.運動控制單元：三軸機器人，采用伺服電機和進口絲桿
7.相機：采用140萬像素高速黑白相機，噪聲小無拖影
8.光源：采用上下兩個光源，通過控制光源實現不同檢測功能
9.鏡頭：采用進口連續變倍鏡頭，畸變小，檢測精度高
一、產品用途：
SG689M型手動噴絲板鏡檢儀（金屬臺面+顯示器）主要應用于國內化纖生產廠和噴絲板制造廠對各類噴絲板微孔進行檢測，檢測噴絲板微孔有無污垢，顯示器可以投影顯示各類噴絲板微孔形狀（如圓孔，三葉孔，V形孔，C形孔等不同形狀）。5.照明：輸入電壓：220V，輸出：12V
6.工作臺尺寸：210mm×210mm
7.重量：8.2kg
三、設備詳細技術配置：6.高清變倍物鏡1個，變倍比（1:6.5）:0.7X-4.5X
7.21寸聯想顯示器1個（用于放大顯示噴絲板微孔，配置4.5X物鏡最高放大倍率225倍）
一、產品用途：
SG689M型手動噴絲板檢測儀（滑臺+顯示器）主要應用于國內化纖生產廠和噴絲板制造廠對各類噴絲板微孔的合格性檢測，本產品操作簡單、易學、高效。6.照明：輸入電壓：220，輸出：12V
7.圖像顯示部分：圖像在17寸顯示器上高清放大顯示。
三、設備詳細技術配置：
1.SG689M型噴絲板鏡檢儀主機1臺2.噴絲板操作底座1個
3.X軸Y軸移動操作滑臺1套（根據噴絲板形狀和尺寸定制）
①.X導軌及圓周方向全程運行輕巧，平穩。
②.X導軌方向全程移動范圍內成像清晰。
③.圓周方向360°旋轉（適用于同心圓分布圓形噴絲板）
④.X軸，Y軸方向均為手搖移動
4.攝像頭1個6、紅外線激光1個
7、環形光源1個
8.顯示器1臺
