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為了與其他纖維混紡，往往把化纖產品切為幾厘米至十幾厘米長的短段，這種短段纖維通常稱為"短纖"。短纖^終會被切成散纖維,在紡絲機中只需并條盛放，所以從產量的角度考慮，要盡量增加每個紡絲組件中噴絲板的孔數。因此短纖噴絲板的孔數一般較多，而且外徑也較大。
短纖噴絲板具有高度直進性的水流交絡機用噴絲板，在用水流噴射交絡法生產無紡布的時候，噴射的水流的直進性極大地左右著生產效率。短纖噴絲板的使用需要滿足以下要求：一般選用0.300.40ms的側吹風速度、2428℃的側吹風溫度6070的側吹風濕度可以使多根單絲均獲得斗勁平均的冷卻絲束運行平穩其條干不勻率在。短纖噴絲板的浸染是將黏流態的高聚物熔體或溶液，經由過程微孔改釀成有特定截面狀的細流，經由凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
短纖噴絲板檢測儀（鏡檢儀）：常州市雙固頓達機電科技有限公司（電話：15351977127）自主生產SG689M型短纖噴絲板鏡檢儀或SG689A型全自動噴絲板檢測儀（鏡檢儀）
一、產品用途：
二、技術指標：
1、總放大率=物鏡放大倍率*電子放大倍率50倍（鏡頭倍率0.7倍-4.5倍，總放大倍率35倍-225倍）
2、手輪調焦范圍:50mm（僅供參考，客戶定制款）
3、升降調節范圍(立柱)：200mm（僅供參考，客戶定制款）
4、環形光源：輸入電壓：220V
5、背光源：輸入電壓：220V
6、定位電光源：輸入電壓：220V
7、配置同心圓夾具1副，方便同心圓分布噴絲板轉動（定制，適用于同心圓分布噴絲板）
8、夾具可以X軸或者Y軸移動（定制款）
【儀器用途】
SG689A型全自動噴絲板鏡檢儀（檢測儀）用于全自動檢測圓形、方形、長方形等多種形狀和規格的長絲和短纖噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測儀器。根據模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內檢查任意一孔的檢測要素。
【使用本檢測系統優勢】
1、增加產品質量，避免次級品產生：由于系統是將每一紡孔，逐孔檢測，逐孔記錄，不會有遺漏，所檢測的紡孔都是^正確的結果，進而達到^優良的抽絲品質，避免次級品產生，造成無謂損失。
2、節省人力支出：根據噴絲孔的大小，儀器底座可一次擺放一個或數個噴絲板，完成自動檢測；對于不合格孔可由高壓氣體自動清潔異物。若高壓氣體無法清潔紡孔，本系統可由亮光指引至該孔，由人工來進行清潔，亦或在噴絲板上自動注記該孔做后續處理，具備時效性及有效的管控與處置。
【檢測方式】
1 利用計算機控制和圖像處理技術，自動逐孔掃描檢測，并對測試結果進行記錄。
2 對于不合格的噴絲板，儀器自動記錄并自動吹氣清潔，激光定位指示出自動清潔后任然不合格孔的位置。
【鏡檢儀“全自動化”定義】
對所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動完成的，即每個孔位置坐標的“自動”記錄、檢查、異常孔的位置坐標記錄、清理異常孔時先自動吹1次，仍不合格的孔，可以通過激光定位。
【檢測項目】
1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長。測試數據在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對孔的上述幾個參數作出判斷，即所檢測的微孔狀態是否符合設定的范圍，并有紅或綠色標注。
2.具有雙界面，圖形界面和數據界面。數據界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔^大^小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長、紡孔長度、紡孔內壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀看到實時檢查的孔的真實情況。
3.具有孔徑測量功能，可作噴絲板出絲檢驗依據。并且能夠對每一塊噴絲板的歷史數據進行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質。
【儀器主要技術參數】：
1.檢測項目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸
2.檢測速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據孔距而定）
3.檢測精度：±0.01mm
4.可檢測微孔的范圍：0.1mm-5mm
5.噴絲板一次最多檢測個數：視噴絲板具體尺寸而定
6.運動控制單元：三軸機器人，采用伺服電機和進口絲桿
7.相機：采用140萬像素高速黑白相機，噪聲小無拖影
8.光源：采用上下兩個光源，通過控制光源實現不同檢測功能
9.鏡頭：采用進口連續變倍鏡頭，畸變小，檢測精度高
